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  • SKPMP-101型 透明气动实训装置

    设备外观| 设计简述| 主要参数| 组成及功能| 实训项目| 配置清单

    SKPMP-101型 透明气动实训装置
    所属类别:机械气液系列
    SKPMP-101型 透明气动实训装置
      

    ·设备外观

    ·设计简述

        实训设备采用高透明有机玻璃气动元件,可清晰直观的观察到气动元件的内部结构和气动回路的工作过程。能进行气压传动演示、多种控制方式(手动、继电器、PLC)的基本回路及组态仿真实训。
        采用PLC控制方式,可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程,深入到PLC控制的应用,可与计算机通讯、在线调试等实验功能,能完美结合气动技术和电气PLC控制技术,适用电工、机电一体化等专业实训考核。
        实训设备由三部分组成:电气控制部分、电气挂箱和桌子,上部由PLC、继电器等电气模块构成,各个模块可以自由放置,非常方便教学;中部由带有梯形槽的铝型材板作为工作平台,师生可以在上面任意设计和搭建各种气动回路。

    ·主要参数

        1.工作电源:三相四线AC380V±10%  50Hz;
        2.工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃)  海拔<4000m;
        3.设备容量:≤2.5KVA;
        4.系统额定工作压力:0.8MPa;
        5.控制屏外形尺寸:1620mm×720mm×1530mm;
        6.气压元件采用透明工艺加工而成,每个透明气压元件皆配有底板,方便气压元件固定。
        7.安全保护:具有接地、漏电压、漏电流保护,安全指标符合国家标准。

    ·组成及功能

        实训设备由控制屏、实训桌、电源模块、电气实训模块挂箱、空气压缩机、气压元件、等组成。
        1.气压元件皆采用透明有机玻璃,可以很清晰的观察到气压阀的工作原理过程。 
        2.气压回路可进行手动、继电器控制或PLC控制,多种控制方式。
        3.控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)
        采用钣金结构与工业铝型材一体化设计,工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台,主要用于安装透明气压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,两道之间距离为40mm,最上面层主要以电气控制及挂件位置。
        (1)电源模块
        电源部分配套三只量程为0-450V的交流电压表,监控设备的输入电压,同时装有三只5A保险丝。启动/停止按钮主要用于控制设备三相电压输出。左下角配置强电输出电源端,可以做扩展其它电源时用。提供气动控制回路中的DC24V直流电压。
        (2)直流继电器模块
        配置4只直流+24V继电器、1只直流+24V时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。
        (3)控制按钮模块
        配置6只绿色自复位按钮开关,6只红色自锁按钮开关。按钮开关接线端子全部引到面板上。
        (4)主机模块
        选配一:采用西门子高性价比小型PLC产品S7-200 Smart CPU SR30供电电压AC85~264V,集成18路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可切换)/12路数字量输出(继电器输出),内置18KB程序存储器、12KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有通信编程电缆。
        选配二:采用三菱第3代小型可编程控制器FX3U-32MR/ES-A供电电压AC100~240V,集成16路数字量输入(DC24V,5~7mA,漏型・源型可切换)/16路数字量输出(继电器输出),内置64000步RAM存储器、7680点辅助继电器、512点定时器、2点模拟量电位器、高速计数器,集成RS422接口,支持RS232、RS422、RS485、N:N网络、MODBUS、CC-Lin通讯,配有通信编程电缆。
        4.实训桌
        实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料;电脑桌联体设计,造型美观大方;还设有四个万向轮,便于移动和固定。
        5.空气压缩机
        工作电源AC220V±10% 50Hz,输入功率0.55kW;公称容积8L,额定流量:40L/min,额定输出气压0.8MPa。

    ·实训项目

        1.一个单作用气缸的直接控制
        2.双作用气缸的换向回路
        3.一个双作用气缸的速度控制
        4.一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制
        5.一个双作用气缸或逻辑功能的控制
        6.双手操作(串联)回路控制
        7.“两地”操作(并联)回路控制
        8.具有互锁的“两地”单独操作回路控制
        9.延时返回的单往复回路控制
        10.过载保护
        11.采用双电控电磁阀的连续往复回路控制
        12.多气缸、主控阀为单电控电磁阀电-气控制回路的延时顺序控制
        13.双缸多往复电-气联合控制回路控
        14.双缸同步动作回路
        15.快速排气阀的应用回路
        16.梭阀的应用回路
        17.计数回路
        18.二次压力控制回路
        19.气缸缓冲回路
        20.气缸给进(快进→慢进→快退)系统
        21.双缸动作回路:
        1)A进→A退→B进→B退
        2)A进→B进→A退→B退
        3)A进→B进→B退→A退循环动作

    ·配置清单

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