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  • SKIMA-42型 智能制造实训系统——工艺品加工

    设备外观| 设计简述| 主要参数| 组成及功能| 实训项目| 配置清单

    SKIMA-42型 智能制造实训系统——工艺品加工
    所属类别:智能制造系列
    SKIMA-42型 智能制造实训系统——工艺品加工
      

    ·设备外观

    ·设计简述

        实训系统以制造行业基本工序为单位,由10个工位组成,以水晶相框产品为载体,通过水晶相框的上料、机加、热处理、喷墨打印、视觉检测、组装、激光打标、下线入库,完成一个精致的水晶相框成品,实现个性化生产组装,本案例可以完成三种规格相框的组装。
        硬件系统以制造工厂的智能化定位需求为参考,通过工业以太网完成数据的快速交换和流程控制,采用PLC实现灵活的现场控制结构和总控设计逻辑,利用iME系统采集所有设备的运行信息和工作状态,实现系统运行状态的监控、实施调配和智能控制。
        通过系统的展示和培训,搭建智能制造系统集成技术研发、行业应用的公共服务基地,促进智能制造系统集技术的交流以及制造企业信息化、智能化升级。

    ·主要参数

        1.工作电源:三相四线AV380V±10%  50Hz
        2.工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m
        3.装置容量:<3.0kVA
        4.外形尺寸:10000mm×4000mm×2100mm;
        5.安全保护:具有漏电保护、过载保护、接地保护,安全性符合国家标准;

    ·组成及功能

        客户通过手机进行下单,信息经iME系统下达生产计划后,系统自动开启运行,开始生产。
    (一) OP10:自动化仓库
        主要组成:主要由立体仓库(相框原材料、包装盒原材料、成品)、库位检测传感器、堆垛机等组成。
        工作过程:堆垛机按照需要将原料、配件从仓库取出,运行到待出库区域,由上下料工业机器人完成出库、入库、搬运工作。
        每个库位均具有传感器检测,物料信息通过RFID扫描,均具有自己的属性。根据iME系统提供的订单信息,自动出库入库,并对库存信息及动作信息在系统看板进行实时显示。
    (二)  OP11:机器人上下料/OP12:CNC加工/OP13:3D打印
        主要组成:主要由工业机器人、自动快换夹具等组成。
        工作过程:工业机器人按照需要将相框原材料、包装盒原材料、配件从堆垛机上取出并搬运至相应的工序中。
    (三) OP30:机加站
        主要组成:主要由机加机构外壳、多功能刀塔、升降机、电磁阀、刀具等组成。
        工作过程:检测到托盘到机加站工位时,模拟机加装置动作(多功能刀塔),根据iME系统提供的订单信息,完成不同动作的加工,并对加工进度和结果在系统看板进行实时显示。
    (四)  OP40:热处理站 
        主要组成:主要由有机玻璃罩(热处理箱)、热处理站、风扇、温度控制器、电磁阀等组成。
        工作过程:检测到托盘到达热处理站工位时,自动模拟热处理动作,温度显示器显示温度变化情况,热处理的时间的根据iME系统提供的订单产品不同而不同,处理完成后,将处理信息反馈给iME系统,同时在系统看板进行实时显示。
    (五)  OP50:照片打印
        主要组成:主要由2台彩色相片打印机、5寸、6寸防水相纸等组成。
        工作过程:打印机接收到iME系统的打印信息后,根据任务信息,对于的打印机自动打印相片,完成后由工业机器人取走相片,进行视觉检测和定位;若检测不合格,进行重新打印。并对打印的效果和数量在系统看板进行实时显示。
    (六)  OP60:视觉检测 
        主要组成:主要由欧姆龙彩色照相机、LED光源、控制器、检测平台、电源等组成。
        工作过程:检测到照片送至视觉检测站工位时,智能视觉进行检测,将检测结果传送给iME系统进行信息对比,若不合格,由工业机器人系统自动进行剔除;若合同,将照片的坐标信息传输给工业机器人,便于工业机器人进行组装定位。并对检测信息及数量在系统看板进行实时显示。
    (七)  OP70:工业机器人 
        主要组成:主要由工业机器人、机器人控制柜、示教器、机器人工装夹具、配件中转库、传感器等组成,完成相框配件的中转库搬运、打印相片的分拣、相框的组装工作。
    (八)  OP80:相框组装 
        主要组成:主要相框组装平台、定位机构等组成,提供相框的组装平台。
        工作过程:检测到托盘到达产品组装站工位时,工业机器人动作,机器人和iME系统实时通讯,依次将照片(经过智能视觉定位,机器人自动变换照片的位置)、水晶配件进行组装;并对装配信息及数量在系统看板进行实时显示。
    (九)  OP90:激光打标 
        主要组成:主要由激光赋码机、光电传感器、支架等组成。
        工作过程:检测到托盘到达激光打标站工位时,激光打标机根据iME系统信息进行自动对水晶相框打标,可以是姓名、座右铭等内容,打标完成后,自动输送到下一个工位,并对打标信息及数量在系统看板进行实时显示。
    (十)  OP100:下线
        主要组成:主要由RFID检测模块、AGV智能工程车、装箱机械手、自动化仓库等组成。
        工作过程:检测到托盘到下线工位时,AGV智能工程车自动运行至下线驳接处,装箱机械手动作,完成相框的装箱工作,装箱完毕后AGV智能工程车运输至自动化仓库堆垛机搬运工位,堆垛机和AGV智能工程车自动驳接,完成成品的入库作业,入库数量及产品信息在系统看板进行实时显示。
    (十一) 输送线
        工作过程:输送线在每个工位均设有定位装置,实现各个站的加工操作,整个输送装置采用交流变频调速,可以实时控制输送线的速度,调节输送节奏。
    (十二) 生产线控制和指示
        三色灯:绿色(正常)、黄色(停线)、红色(异常/急停)
        流水线整体设置启动、停止、复位、急停、手动/自动四个按钮。

    ·实训项目

        1.iME系统需求分析
        2.iME系统框架设计
        3.iME系统实施
        4.iME系统维护
        5.客户下单
        6.生产数据采集
        7.生产数据监控和分析
        8.PLC系统和iME系统对接调试
        9.PLC编程与仿真
        10.工控组态软件编程
        11.PLC控制线路安装与接线
        12.系统配电安装与调试
        13.多个站的安装与接线
        14.变频电机安装与接线
        15.变频器参数设置与调试
        16.直流电机的安装与接线
        17.直流电机的调试
        18.气动回路的安装与调试
        19.工业机器人安装与接线
        20.工业机器人参数设置与基本操作
        21.工业机器人机出入库应用编程
        22.工业机器人的维护与保养
        23.制造系统维护与保养

    ·配置清单

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